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La soldadura MIG es un proceso de soldadura por arco en el que los dos materiales de base se conectan entre sí mediante un electrodo de hilo sólido continuo alimentado a través de una pistola de soldadura y en el tanque de soldadura. También se envía un gas de protección a través de la pistola de soldar y se evita la contaminación del depósito de soldadura. En realidad, MIG significa gas inerte de metal. Soldadura por arco de gas metálico (o GMAW) es el término científico para ello, y soldadura de alambre es el nombre de la jerga para ello.
El proceso MIG ayuda al aficionado al hogar, artista, agricultor/agricultor, aficionado a los deportes de motor o al soldador de bricolaje a fabricar la mayoría de las formas de soldadura en material de calibre 24 a 1/2 pulgada de espesor para la fabricación y el mantenimiento/reparación. Además de la versatilidad, ya que han aprendido que es un método fácil de entender, muchas personas recurren a la soldadura MIG. Algunos dicen que no es más difícil de usar que una pistola de pegamento. Aunque no es tan fácil, siguiendo algunos consejos básicos, es cierto que la mayoría de los individuos se convertirán en competentes soldadores MIG.
Es necesario asegurarse de tener la indumentaria de seguridad adecuada antes de abordar cualquier proyecto de soldadura y de que se elimine cualquier posible riesgo de incendio en el campo de la soldadura. El equipo básico de seguridad para la soldadura incluye zapatos o botas de cuero, pantalones de cuerpo entero sin puño, una chaqueta de manga larga y resistente a las llamas, guantes de cuero, un sombrero para soldar, gafas de seguridad y una bandana o gorra de cráneo para proteger la parte superior de su cabeza de las chispas y salpicaduras.

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La soldadura por arco es un tipo de soldadura que utiliza la electricidad para producir suficiente calor para fundir el metal y así conectar el metal con el metal, y los metales fundidos dan lugar a una unión de los metales cuando están fríos. Es una forma de soldadura que produce un arco eléctrico entre una varilla de metal (“electrodo”) y el material base, utilizando una fuente de energía de soldadura para fundir los metales en el punto de contacto. Los soldadores de arco y los electrodos consumibles o no consumibles pueden utilizar corriente continua (DC) o alterna (AC).
Cualquier tipo de gas protector, vapor o escoria suele proteger la zona de soldadura. Los procesos de soldadura por arco pueden ser manuales, semiautomáticos o totalmente automatizados. La soldadura por arco, inventada por primera vez a finales del siglo XIX, adquirió importancia comercial durante la Segunda Guerra Mundial en la construcción naval. Todavía hoy es un método importante para la fabricación de estructuras de acero y vehículos.
El ciclo de servicio es un estándar para los equipos de soldadura que especifica el número de minutos en un lapso de 10 minutos durante los cuales un determinado soldador de arco puede ser utilizado con seguridad. Por ejemplo, después de 6 minutos de soldadura continua, un soldador de 80 A con un ciclo de servicio del 60 por ciento debe “descansar” durante al menos 4 minutos. 7] El incumplimiento de los límites del ciclo de trabajo podría dañar al soldador. Normalmente, los soldadores industriales o profesionales tienen un ciclo de trabajo del 100%.

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MMA – Arco metálico manual SMAW – Soldadura por arco de metal protegido Soldadura con varillaEl procesoEl MMA (proceso de soldadura por arco de metal manual) se desarrolló por primera vez en Rusia en 1888 y consistía en una varilla de soldadura de metal desnudo. Cuando se inventó el proceso Kjellberg en Suecia, el electrodo revestido se introdujo a principios de 1900. El método de cuasi arco se introdujo en el Reino Unido. El uso del electrodo revestido fue lento debido a la t
Cuando se forma un arco entre el electrodo y la pieza de trabajo que derrite la pieza de trabajo y el electrodo para formar un charco de soldadura, el material se une. Al mismo tiempo, el electrodo tiene un revestimiento externo, también llamado flujo de electrodos, que a menudo se derrite y proporciona un escudo sobre el baño de soldadura para evitar que el baño fundido se contamine y ayuda a crear el arco.
Esto se enfría y crea una escoria dura sobre la soldadura que debe ser eliminada del cordón de soldadura al terminar o antes de insertar otro cordón de soldadura. Debido a la longitud del electrodo, el proceso sólo permite crear longitudes de soldadura cortas antes de que sea necesario insertar un nuevo electrodo.

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Sin la soldadura por arco eléctrico, un mundo moderno sería imposible – es uno de los procesos de unión de metales más antiguos y se utiliza en todo el mundo. Es ampliamente conocido como MMA (soldadura manual de arco metálico). En la construcción de acero y tuberías, la soldadura por arco eléctrico con electrodos de varilla sigue siendo indispensable y puede utilizarse en todas las condiciones climáticas. Hoy en día, este proceso se utiliza para fabricar entre el 25 y el 30 por ciento de los productos soldados del mundo.
Una de las técnicas de soldadura más antiguas y versátiles es la soldadura de arco eléctrico con electrodos de varilla. Y también se considera una de las técnicas más fáciles y seguras. Se utiliza para soldar prácticamente todo tipo de metales. Para la soldadura bajo el agua, también se utilizan los electrodos de varilla.
Para la soldadura por arco eléctrico con electrodos de varilla, se produce un arco eléctrico entre el electrodo de varilla y el material base. El revestimiento forma un escudo de gas protector y escoria en la soldadura por arco de metal protegido (SMAW) o en la soldadura manual por arco de metal (MMA) con electrodos de varilla revestidos, protegiendo así las gotas de metal transferidas y el metal de soldadura de la interacción con el oxígeno atmosférico.

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